杰達新聞
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鋁合金壓鑄件表面缺陷圖片和原因分析及解決辦法

點擊次數:更新時間:2021-01-19 15:01:28【打印】

壓鑄件缺陷分析

一、充型不足

主要特征:金屬在充滿型腔之前已被冷卻凝固,或料勺舀取的金屬重量不足。
產生原因:

 可能


二、冷隔

    壓鑄件表面有明顯的,不規則的、下陷線性紋路(有穿透與不穿透兩種)形狀細小而狹長,有時交接邊緣光滑,在外力作用下有發展的可能。

   產生原因:兩股金屬流相互對接,但未完全熔合而又無夾雜存在其間,兩股金屬結合力奶薄弱。澆注溫茺或壓鑄模溫度偏低,選擇合金不當,流動性差,澆道位置不對或流路過長,真充速度低,壓射比壓低。


 

三、氣泡
    鋁合金壓鑄件表面有米粒大小的隆起也有皮下形成的空洞。
  產生原因,合金液在壓室充滿度過低,易產生卷氣,壓射速度過高,模具排氣不良,熔液未除氣,熔煉溫度過高,模溫過高,金屬凝固時間不夠,強度不夠,而過早開模頂出鑄件,受壓氣體膨脹起來,脫模劑太多。






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